四柱式機身為三梁四柱立式結構，由上梁、滑塊、工作臺、立柱、管箍、導柱等構成。上梁、滑塊、工作臺三大件通常采用整體鑄鋼件鍛造而成，具有良好的剛性和強度，立柱起到支撐和導向作用。

      框架式采用整體鋼板焊接的框架式機架，整體剛性好，抗壓強度高。上下梁和立柱直接焊接在一起，省去了傳統的螺紋連接，避免了螺母在長期載荷下松動的缺點。框架結構在承受工作負荷時變形小，當可移動梁受到偏心載荷時，由立柱支撐橫向推力，拉桿不彎曲。

      多缸多柱式機身采用三梁多柱式多螺母結構，主要構件為鋼板焊接結構，焊后經回火處理消除內應力。滑塊采用多立柱導向，通過立柱為滑塊提供良好的導向，保證運動的精度和穩定性。

      5000噸液壓機的主要工藝流程包括原材料準備，液壓機的零部件主要包括機架、油缸、液壓泵等，這些原材料都必須經過嚴格的檢驗和測試。

      在加工制造環節，液壓機的各個零部件需要進行精細的加工和熱處理，加工工藝包括車削、銑削、磨削、鍛打等。在加工過程中，需要嚴格控制加工工藝和技術，。還需要對關鍵零部件進行無損檢測，如超聲波檢測、磁粉檢測等，以發現潛在的缺陷并及時處理。

      在裝配調試環節，按照設計要求進行組裝形成液壓機的整體結構；在組裝過程中，需要進行嚴格的對位、對心和對角度檢測，。完成裝配后，對液壓機進行試運行和調試，包括空載運行、負載運行和連續運行等，確保其正常工作并滿足設計要求。

      質量檢測是整個生產流程的最后一步，只有通過質量檢測，液壓機才能投入使用。