成型液壓機出現故障如何判斷?
1、液壓元件調整不當,如:液壓泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整產生的錯誤; 2、密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作; 3、液壓元
成型液壓機常見的故障包括:
接近開關故障:接近開關用于控制四柱液壓機的行程,到達某一點就需要立刻停止,起到保護作用。接近開關損壞或精度不夠,就會導致油缸行程不受控制,一直達到極限,不僅影響成型產品質量,還會影響模具的使用壽命。解決方法是觀察油缸是否到限位開關處停止,如沒有就說明出現故障,可通過更換新的限位開關進行解決。
繼電器故障:成型液壓機控制系統有許多小繼電器,所有動作繼電器必須正常工作,某一個出現故障,就會導致設備工作異常。具體故障如下:
液壓油泄漏:壓力繼電器主要由閥體、柱塞、微動開關和彈簧組成,在油壓作用下,柱塞的軸向運動接觸微動開關來切換電信號。柱塞與閥體之間采用間隙密封,如果制造質量得不到保證,過度泄漏必然導致系統壓力下降,造成氣動泵補償過頻,影響其使用壽命。當系統有壓力時,檢查回油口是否回油過多。解決方法是更換新的壓力繼電器。
除了以上兩種故障外,成型液壓機還可能出現的故障包括電動機無聲無旋轉故障、系統壓力不足故障等。需要根據具體的故障情況進行分析和維修。