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清洗液壓機的方法有很多種，以下是一些常見的清洗方法：

溶劑加溫浸洗：將被清洗的零件浸入帶有加熱設備的清洗槽中，并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動態之中，浸漬時間0.5~2h，為提高清洗效果，可在清洗液中加入常用添加劑，以提高防銹去污和清洗能力。

噴洗：采用壓力噴射機清洗，適用于大中型工廠車間連續作業。通過耐腐蝕泵把調配好的加熱水溶液以0.3MPa的壓力進行噴射清洗，一般說來，被清洗零件經過預洗室、清洗室和熱水清漂室三道連續噴射過程。此外，也可采用壓縮空氣產生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動氣流效果最佳。

機動擦洗：可采用柔軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部、孔道交接處及沉割槽等。

超聲波清洗：利用超聲波的空化作用對液壓機進行清洗。

以上方法僅供參考，具體清洗方法應根據液壓機的實際情況和清洗要求來確定。