1.試壓 經過安裝和清洗后,系統必須進行試壓,以檢查系統是否漏油、是否耐壓,打壓是檢查質量的后一道防線。系統耐壓試驗主要針對現場管路進行。液壓設備的耐壓試驗應在制造廠進行。
2.其他試驗 油泵在試驗中應考慮軸的平穩性和同軸性。前者通過手動泵軸檢查。如果運轉不平穩應從裝配同軸度、殼體壓緊力、單面壓緊等方面檢查,查明原因加以反應,使運轉平穩;軸的同軸性在裝配中應加以考慮和克服。
此外應進行一下試驗
a.確定各管的p口-液壓缸控制管,進行p線壓力試驗
b.蓄能器填充氮氣,壓力試漏
c.確認各閥、儀表類是否漏油
d.伺服閥、比例閥單個調試,電氣方面配合實施
e.動作手動調整,確認機械之間有無卡阻、相碰情況。完成伺服閥的極性檢測、pt極性檢測、傳感器檢測和信號調整
(2)系統運轉調試內容
設備安裝與試驗合格之后,須進行運轉調試,這項工作就是在正常運轉狀態下,對設備做一些調整,使設備達到技術性能,滿足生產工藝對設備提出的各項要求。
運轉調試的主要內容有以下幾個方面
1.對液壓系統各個工作循環和組成循環的各個動作的運動參數,如力、速度、加速度,行程的始點和終點,各動作的時間和整個循環的總時間等,調整導正確的數值,使系統有正確的可靠的工作循環。
2.測定系統的公路損失和溫升。如果損失大,溫升較高時,就會影響系統正常工作,則應分析原因,采取措施加以解決
3.檢測力、速度和行程的可調性,操作方面的可靠性。如發現問題應予校正。
4.運轉調試應用文字記錄,經過核準后,納入設備技術檔案,作為設備維修原始技術依據,對液壓設備故障原因診斷有很重要的作用
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