四柱液壓機壓制復合磚托板加工過程   四柱液壓機加工的磚機托板是磚機生產過程中托起磚胚的輔助設備。磚機托板根據制作材料的不同分為；玻璃纖維磚機托板等等。山東威力重工生產的1200噸四柱液壓機就是壓制磚托板的專用機型，可以根據您壓制的磚托板大小，選擇合適工作臺面以及加工壓力機。
   
1200噸磚機托板成型專用四柱液壓機
  四柱液壓機壓制復合磚托板工藝流程：   新型復合磚機托板。其各組分的質量分數為：輕燒粉25～35%，氯化鎂18～25%，水20～30%，改性劑0.4～0.5%，無機填料10～20%，有機填料5～10%，耐堿玻璃纖維布8～10層，竹箅子1～2層。其制作工藝為：先將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機填料、有機填料按順序配制菱鎂料漿；然后將菱鎂料漿倒入清理好的模具中，逐層加入耐堿玻璃纖維布和竹箅子，將模具置于1200噸四柱液壓機上，壓制成型，待反應固化脫模養護至齡期即可。該產品具有強度高、耐蒸煮、耐沖擊、抗震、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長、并可在回收利用等特點   復合磚機托板成型四柱液壓機模壓成型工藝是將一定量預浸料放入到金屬模具的對模模腔中，利用帶熱源的壓機產生一定的溫度和壓力，合模后在一定的溫度和壓力作用下使預浸料在模腔內受熱軟化、受壓流動、充滿流動、充滿模腔成型和固化，從而獲得復合材料制品的一種工藝方法。
 
山東眾友重工復合材料成型液壓機型號齊全
  復合磚機托板成型四柱液壓機特點：
  1、設備發熱少，降低冷卻成本，減少液壓油成本，其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的10%-30%，這是因為大多數時候泵是零速低熱特性。液壓機的油箱可以比傳統液壓機小，換油時間也可以延長。因此，驅動四柱液壓機的液壓油消耗量一般僅為傳統液壓機的50%左右;
  2、四柱液壓機高效率：通過適當的加減速控制和能量優化，液壓機的速度可以大大提高，工作節奏可以比傳統液壓機提高幾倍;
  3、自動化程度高、靈活性好、精度高：驅動四柱液壓機的壓力、速度和位置均采用閉環數字控制，自動化程度高、精度好、適用范圍廣;
  4、穩定耐用：整機框架結構、滑塊由精密導軌導引，抗沖擊和抗側壓能力強，穩定精密耐用，適用于沖裁、成型、擠壓等工藝目的;      復合磚機托板成型液壓機采用模壓成型工藝，應用范圍廣泛，根據模具形狀加工不同型號。山東眾友重工液壓機廠家技術參數以及報價，請電話咨詢：