復合材料熱壓成型液壓機液壓缸密封件在各種類型的機器中起著至關重要的作用，并且通常由熱塑性塑料，彈性體或熱塑性彈性體（例如橡膠，聚四氟乙烯和聚氨酯）構成。在為液壓缸中的密封元件選擇合適的材料時，有幾個重要的條件需要考慮。這些包括溫度，系統壓力，介質，表面粗糙度，系統公差和滑動速度。讓我們來看看其中重要的（溫度，壓力，介質和速度）以及它們如何影響決定使用哪種材料以獲得液壓缸密封件的佳性能。
工作溫度是選擇液壓密封材料重要的方面之一。理想情況下，密封元件和系統的工作溫度約為50ºC；但是，應用溫度通常會達到100ºC。在有直接聯系的動態應用程序中在密封元件和滑動表面之間，摩擦產生的熱量可以影響密封。確定復合材料熱壓成型液壓機系統溫度并確保其低于密封元件的工作溫度非常重要。如果應用需要特別高的溫度，建議使用含氟彈性體或聚四氟乙烯制成的密封件。速度還會增加摩擦力并降低油膜厚度。因此，再次推薦使用聚四氟乙烯用于需要高速的應用。

當涉及這些密封件的材料選擇時，系統壓力是另一個巨大的決定因素。建議在計算液壓機系統壓力時考慮沖擊壓力，因為這些壓力通常高于正常工作壓力。近對更高力的需求導致整個液壓系統的壓力增加，這又導致在密封元件中使用新的工程材料的新型材。計算系統壓力將指導您選擇具有相應工作壓力的密封元件。還應考慮使用密封元件的介質。介質的粘度受溫度和壓力的影響（壓力的增加會增加粘度，而溫度的增加會降低粘度）。
如果您在液壓缸密封件市場中，重要的是評估上面討論的工作變量，并對這些密封件的合適材料做出明智的決定。大多數液壓機密封件和液壓缸制造商都提供具有工作溫度，壓力，速度和介質規格的應用表和導向裝置，以協助評估過程。充分利用您的氣瓶和密封件，進行長期為您服務的計算購買。