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如何降低400t油壓機的功率損耗?

2022-05-13 09:14:54 產品知識 相關tag: 400t油壓機 油壓機功率損耗

  1、從液壓泵上來解決,有必要考慮執行機構工作條件的多樣化,有時液壓系統需要大流量和低壓,有時需要小流量和高壓,選擇限壓變量泵,該泵的流量可以隨著液壓系統壓力的變化而變化,當壓力降低時,流量較大,可以使執行器快速工作;當壓力增大,流量變化時,有相應的減小,可以滿足執行器的工作,這樣既能滿足執行機構的工作要求,又能保證功耗在合理的狀態。

  2、當液壓系統里面的液壓油流過每個液壓閥時,壓力和流量的損失是不可避免的,合理選擇液壓裝置,流量閥是根據系統流量調節范圍選擇的,其小穩定流量能夠滿足使用要求,在滿足液壓設備正常工作的條件下,壓力閥的壓力應盡可能低。

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  3、執行器有調速要求,在選擇調速電路時,既要滿足調速要求,又要盡可能降低功率損耗,常見的速度控制回路有:油門速度控制回路、音量速度控制回路、音量油門速度控制回路。節流調速電路的功率損耗較大,但低速運行的穩定性較好,而容積調速電路既沒有溢流損耗,也沒有節流損耗,效率較高,但低速運行的穩定性較差。如果要同時滿足這兩個條件,可以采用由壓差變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路,并使節流閥兩端的壓差盡可能小,以減少壓力損失。

  4、摩擦是造成壓力損失的主要原因之一,從管徑結構設計上看,節能措施可以減少壓力損失的不利影響,當液壓油在管路中流動時,會表現出粘度,當粘度過高時,會產生較大的內耗,一般選用粘度合適、粘溫特性好的油。

  當液壓油在管道中流動時,管道沿線存在壓力損失和局部壓力損失,為了減少局部壓力損失,管道結構的設計應盡可能縮短管道長度,避免出現彎管流路,為液壓油輸送創造更穩定的工作條件。

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