伺服液壓機和一般液壓機的首要的區別是動力源的不同。一個是運用液壓體系里的液壓油油缸發生壓力，另一個則是運用壓縮空氣為動力源，運用壓氣缸來執行設備，這是它們的本質區別。伺服液壓機的的開展受伺服電機的影響比較重，現在選用伺服電機驅動的液壓機首要是一些小噸位的壓力機。為了突破伺服電機的約束，混合驅動方法是現在壓力機開展的一個方向。這種混合驅動壓力機的構成方法采納差動輪完結一般電機和伺服電機的混合輸入，采納兩自由度的桿件體系完結混閉式雙點壓力機。其特色有：
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。

因為其伺服功用，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是能夠依據工藝要求進行優化規劃的恣意曲線。

(2)精度高。
因為選用線性光柵尺檢測滑塊方位，滑塊在整個壓力機作業全程都具有;高的運動操控精度，特別鄙人死點鄰近，能夠確保滑塊的精度在±0.01mm改變;從而確保了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，避免發生不良產品。
(3)生產率高。
伺服液壓機因為其保留了曲柄壓力機的長處，特別是生產率遠高于液壓機，體現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產功率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還能夠依據工件的不同，調整滑塊行程，在一個工循環中無須完結360度旋轉，而只進行必定角度的擺動來完結沖壓作業，這就進一步縮短了循環時刻。極限的削減了無謂的行程，大大進步了生產率。