本標準適用于機械設備的液壓系統

一般要求

1.基本要求

液壓系統的設計、制造與使用應滿足以下要求

人員安全；運轉正常；設備壽命長；維修方便；成本低廉

2.安全要求

設計系統時，應考慮各種可能發生的事故。元件的選擇、應用、配置和調節等，應首先考慮人員的安全；一旦事故發生，應使設備的損壞小。

1.系統中必須有過壓保護。

2.設計系統時，應使元件位于易裝拆之處，并必須能安全地調整與工作

3.系統的設計與調整，必須使沖擊壓力小。沖擊壓力和失壓不應引起危險。

4.系統中所有元件必須具有合格證

5.系統中所有元件必須依制造廠的規定進行操作

6.對在嚴重污染、高濕度、易燃環境以及高海拔、嚴寒地帶等特殊情況下使用的液壓系統，制造廠和設計單位與用戶必須商定特殊現場使用要求

3.工作溫度

設計系統時，必須將系統的發熱減小到小程度。必須說明設備工作的環境溫度范圍。當環境溫度高時，使用液壓油的系統，除特殊規定外，液壓泵的進口溫度不應超過60攝氏度。在環境溫度低時，設備必須能正常工作

4.元件拆卸

為便于維修，當系統元件拆卸時不得使工作液大量流失，不必大量拆卸鄰近部件，且不要求油箱排油等。

5.起重措施

所有質量超過15kg的元件、部件或設備，必須能方便的起吊，或設起吊裝置

6.設備安裝及維修資料

1.設備安裝必須按制造廠的規定進行

2.制造廠必須向用戶提供液壓設備及管路鋪設的基礎安裝要求。

3.制造廠必須向用戶提供液壓設備的使用說明書或技術資料，其內容應包括；

液壓系統原理與及管路示意圖，包括液壓元件的型號、規格明細表；每個液壓控制閥的壓力調定值；要求充入系統至高液位的油量；規定的工作液品種與黏度范圍；油管的電氣及機械控制元件操作時間程序表；管路兩端的識別標志等。

液壓系統工作原理與使用說明

液壓系統調試方法與步驟

特殊液壓元件的構造與工作原理、拆裝方法及拆裝工具

特殊元件、部位的維修方法

要求定期測試、維護保養的測試點、加油口、排油口、取樣口、濾油器等的設置位置。

液壓系統的常見故障及排除方法

7.試驗

1.系統應按規定或協議進行性能試驗，以確定其性能是否符合本標準及設計的各項要求

2.液壓系統不得有任何漏油

8.運輸及包裝

1.設備要求分段運輸時，對已拆下的管路與他們相應的端口或接頭，均必須標上識別標志

2.所有設備必須包裝完好，防止損壞與變形，并在運輸期間保持其識別標志

3.液壓設備的外露口應用密封帽封閉，裝運期間外螺紋必須加以保護。