從結構上來看，液壓機主要有四柱、單柱和雙柱之分，單柱油壓機機身為C型單臂式結構，液壓系統位于機身內，外型美觀操作方便；四柱油壓機又可以分為三梁四柱和二梁四柱，外觀上由四根立柱支撐，有獨立的動力機構和電氣系統，油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。
  程序設置比較復雜，生產節奏比較慢，相關部件更換頻率比較高，需要設置緩沖功能，模具更換頻率比較高，對壓力控制和滑塊控制要求比較高，需要偏心壓力這些情況比較適合使用三梁四柱液壓機。
  在800噸三梁四柱液壓機中，嬌貴的地方要屬液壓系統了，由于使用不當及其他外在因素經常致使800噸三梁四柱液壓機罷工，主要還是不了解液壓系統的工作原理和構造特性，小編總結了三大致病因。 

     1、空氣進入油壓機的液壓系統中， 封閉的系統混入空氣，會使液壓油的可壓縮性增大，導致執行元件動作誤差，產生爬行，破壞了工作平穩性產生振動，影響液壓設備的正常工作。

  2、800噸三梁四柱液壓機的液壓油變質，油壓機運行過程中，液壓缸中的這些污染物和氧化生成物，隨即成為進一步氧化的催化劑，終導致液壓元件堵塞或卡死，引起液壓系統動作失靈配油管堵塞、冷卻器效率降低以及濾油器堵塞等一系列故障。
  3、油壓溫度過高，溫度高可不是好事，熱脹冷縮的道理大家都明白，會使機械產生熱變形，令液壓元件中熱膨脹系數不同的運動部件之間的間隙變小而卡死，引起動作失靈，直接影響到液壓設備的精度和生產產品的質量。