160噸液壓壓力機是生產鈑金沖壓件專用機器設備，C型結構，操作方便，液壓系統傳動，并采用上位機屏幕加電機直接驅動油泵的集中壓力、速度的閉環控制，實現對滑塊的驅動，沖壓速度穩定，無振動及液壓沖擊，工作速度快。具有液壓機和機械沖床的優點，可任意改變壓力的大小，不會產生超載，又能實現壓制過程中各工步的保證和延時要求。
液壓壓力機在加工金屬沖壓件，機械配件等沖裁的時候，沖壓件常見的不良現象是產生翹曲、扭曲、變形等缺陷，出現這種問題的原因及解決方法今天簡單說一下；
一、翹曲（彎曲）
沖壓件呈曲面的現象稱為翹曲（彎曲）。其原因分析及調試方法如下；
1、 由于材料的各向異性和卷材未矯平所致。可用卸料板等材料緊緊壓住再進行沖裁。對于較厚的板料，用剪切行程為板厚的1/4~1/3的剪切角進行斜刃沖裁效果良好；
2、 剪切角設計過大或搭邊寬度太小，都會產生上述缺陷。調整剪切角，適當增加搭邊寬度，即可解決；
3、 當沖壓件模具結構上沒有設計推桿壓料墊時，沖材后需要進行矯正；
二、扭曲
沖壓件呈扭歪狀的現象稱為扭曲。其原因分析及調試方法如下；
1、 將帶狀材料剪斷時，沖壓件難免呈扭曲狀，采用推料桿、卸料板的落料模即可；
2、 使用上述落料模，如果斜刃剪切角過大，也會產生扭曲現象，解決措施是在減小剪切角的同時，更換噸位更大的壓力機；
3、如果是間隙不均勻而產生的扭曲，則需要修正刃口；
4、碰到凹模的后角不能均勻落料時，也會發生扭曲的現象，可觀察剪切斷面，并修正后角；
160噸液壓壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床更好。產品主要適用于塑料材料的沖裁，拉伸和壓制工藝。如：板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓。也可用于校正、壓裝、砂輪成形及塑料制品和粉末制品壓制成形。
