液壓沖
液壓沖床作為應用液壓缸產生壓縮力的沖床,核心優勢在于高壓力輸出、穩定性及精確性,液壓沖床是沖壓設備行業中的全自動、智能化伺服電液復合壓力機,具有廣泛的應用領域,可沖孔、剪切、彎曲、拉伸等。
我們提供多種不同規格的液壓沖床,63 噸、80 噸、100 噸液壓沖床可適用于一些小型金屬零件的沖壓加工,如電子元件、小五金件、薄板零件沖壓,如小型儀表外殼、電器配件、零件的沖孔、落料、彎曲等工藝;125 噸、160 噸、200 噸、315 噸及更大噸位可用于大型金屬結構件的沖壓,如建筑鋼結構連接件、大型機械零件等,適用于對沖壓力要求較高的大型工件加工,如重型汽車車身部件等,大型零件的沖壓或特殊材料的高強度沖壓,如大型船舶配件、大型壓力容器部件等。
不同噸位的液壓沖床在結構設計、控制系統、工作效率等方面也會有所差異,我們可以根據自身的生產需求和加工特點選擇合適的噸位。
液壓沖床分為開式和閉式,采用高強度鑄鐵或鋼板焊接機身有高剛性和穩定性,能夠承受巨大的沖壓力,保證設備在工作過程中不會發生變形或位移,機身設計經過有限元分析優化,確保應力分布均勻。
開式液壓沖床機身呈 “C” 形結構,三面敞開,操作空間較大,方便工件的裝卸和模具的安裝調試,可以適應多種不同尺寸和形狀的工件加工,對于小批量、多品種的生產較為靈活。
閉式機身呈框架結構,整體封閉性好,具有更高的強度和剛性,采用優質鑄鐵或鑄鋼制造,經過精密加工和熱處理,能夠承受更大的沖壓力,保證沖壓精度。可以承受更大的沖壓力,適用于大型零件和高強度材料的沖壓加工。
液壓沖床可以高效與精確的進行金屬加工,工藝流程主要有原材料準備、切割、沖壓成形、下料及后續處理等關鍵環節。
原材料可以進行等離子切割、激光切割等多種切割設備,根據設計圖紙將金屬板材切割成所需的尺寸和形狀。
液壓沖床上設置合適的沖程、沖頻等參數,并調整好沖頭和底模之間的壓力,切割好的金屬板材放置在模具中,啟動液壓沖床進行沖壓成形。
工藝流程中,必須嚴格遵守安全操作規程,確保操作人員的人身安全和設備的安全運行。
作為專業的液壓沖床生產廠家,我們始終以客戶的需求為導向,致力于為客戶提供高質量、高性能的設備和優質的服務。
液壓沖解決方案
作為專業的液壓沖床生產廠家,我們始終以客戶的需求為導向,致力于為客戶提供高質量、高性能的設備和優質的服務。
經驗豐富,按需選配
山東眾友重工設計生產的液壓機從零部件直到成品出廠,都逐一經過嚴格的控制與檢驗。雄厚的實力,先進的技術設備,完善的檢測手段,務實的工作作風,以及優秀的全程管理,構建了公司產品的優良品質
設備試機視頻
山東眾友重工可以根據客戶需求提供定制化的解決方案和技術支持,液壓沖床在金屬加工中的應用廣泛,加工產品速度快精度高。
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