1、換向閥調(diào)整不妥，使換向閥閥芯移動太快，形成換向沖擊，因此發(fā)生噪聲與振蕩。在這種情況下，若液壓機(jī)換向閥是液壓換向閥，則應(yīng)調(diào)整操控油路中的節(jié)省元件，使換向平穩(wěn)無沖擊。在作業(yè)時，液壓閥的閥芯支撐在彈簧上，當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時，會引起振蕩，發(fā)生噪聲。這時，經(jīng)過改變管路體系的固有頻率，變化操控閥的方位或恰當(dāng)?shù)丶有钅芷鳎瑒t能防振降底噪音。

  2、溢流閥不穩(wěn)定，液壓機(jī)滑閥與閥孔合作不妥或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈，引起體系壓力動搖和噪聲。對此應(yīng)留意清洗、疏通陰尼孔，對溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或因磨損超越規(guī)定，則應(yīng)及時修補(bǔ)或替換。

  3、空氣侵略液壓體系是發(fā)生噪聲的首要原因。因?yàn)橐簤簷C(jī)液壓體系有空氣侵略時，在低壓區(qū)其體積較大，當(dāng)流到高壓區(qū)時受壓縮，體積忽然縮小，而當(dāng)它流入低壓區(qū)時，體積忽然增大，這種氣泡體積的忽然改變，發(fā)生“爆炸”現(xiàn)象，因此發(fā)生噪聲，此現(xiàn)象一般稱為“空穴”。針對這個原因，常常在液壓缸上設(shè)置排氣裝置，以便排氣，另外在開機(jī)后，使履行件以快速全行程往復(fù)幾回排氣，也是常用的辦法。

  4、液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量欠好，一般是液壓傳動中發(fā)生噪聲的首要部分。液壓機(jī)液壓泵的材料質(zhì)量欠好，精度不符合技能要求，壓力與流量動搖大，困油現(xiàn)象未能很好消除，密封欠好，以及軸承質(zhì)量差等都是形成噪聲的首要原因。在運(yùn)用中，因?yàn)橐簤罕昧慵p，空隙過大，流量缺乏，壓力易動搖，同樣也會引起噪聲。面對上述原因，一是挑選質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達(dá)，二是加強(qiáng)修理和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應(yīng)對準(zhǔn)齒輪，滿意接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應(yīng)修正配油盤的三角槽，消除困油；若液壓泵軸向空隙過大而輸油量缺乏，則應(yīng)修補(bǔ)，使軸向空隙在答應(yīng)范圍內(nèi)；若液壓泵選用不對，則應(yīng)替換。