一、液壓沖床液壓泵運(yùn)作不正常或有咬死，常見原因及解決方法：
1、沖床液壓泵和馬達(dá)間聯(lián)軸器同心度不夠 解決方法：調(diào)整泵軸與馬達(dá)聯(lián)軸器同心度，使其誤差不超過0.20mm。
2、泵軸向間隙及徑向間隙過小 解決方法：調(diào)整軸向或徑向間隙。
3、液壓沖床液壓泵中有污物 解決方法：用過濾網(wǎng)功率雜質(zhì)系統(tǒng)用油，去除雜物。
4、滾針轉(zhuǎn)動不靈活 解決方法：更換滾針軸承。
5、液壓沖床液壓泵壓力閥異常 解決方法：更換壓力閥彈簧，清除閥體小孔污物或換滑閥。
6、蓋板和軸的同心度不好 解決方法：更換蓋板，使其與軸同心。



二、液壓沖床液壓泵輸油量不足，常見原因及解決方法：
1、壓力閥不正常 解決方法：維修或更換壓力閥
2、泵體裂紋與氣孔泄漏現(xiàn)象 解決方法：泵體出現(xiàn)裂紋時需要更換泵體，泵體與泵蓋間加入紙墊，緊固各連接處螺釘。
3、徑向空隙與軸向空隙過大 解決方法：由于液壓沖床液壓泵的齒輪兩側(cè)端面在旋轉(zhuǎn)過程中與軸承座圈產(chǎn)生相對運(yùn)動會導(dǎo)致磨損，軸向間隙和徑向間隙過大時務(wù)必更換零件。
4、馬達(dá)反轉(zhuǎn) 解決方法：導(dǎo)正125噸液壓沖床液壓泵馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向。
5、管路存在污物，管道不暢通 解決方法：清除污物，更換油液，保證油液清潔。
6、油液黏度太高或油溫過高 解決方法：更換新的油品及加裝冷卻裝置

三、雜訊過大及壓力波動，常見原因及解決方法：
1、泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封 解決方法：更換符合標(biāo)準(zhǔn)泵軸油封。
2、液壓沖床液壓泵的主動軸與馬達(dá)聯(lián)軸器不同心，有扭曲磨擦度 解決方法：調(diào)整泵與馬達(dá)聯(lián)軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm
3、油位過低，吸油位置過低，吸油管超出油面 解決方法：加油到油標(biāo)位，降低吸油位置。
4、泵的篩檢程式被雜物阻塞不能正常濾油 解決方法：用干凈的清洗油將篩檢程式去除污物。
5、液壓沖床液壓泵齒輪的嚙合精度不夠 解決方法：對研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。
6、泵體與泵蓋沒有密封，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣 解決方法：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.05mm，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不能有泄露現(xiàn)象。